煤矿主扇通风机是煤矿的四大主要设备之一，作为矿井通风，它每天24小时不停运转，是整个矿井的“呼吸”系统。然而随着开采及掘进的不断延伸，巷道延长，所需的风量也将不断增加，风机所用功率也将加大。四季的交替，冷热的变化，所需风量也不断调节。但煤矿根据反风及开采后期运行工况所设计的通风机及拖动的电机功率，通常远大于煤矿正常生产所需的运行功率。
      传统的调节系统，是根据风量所需的多少，调节叶片角度来实现的。从通风机选型的过程和煤碳生产的实际情况，主扇风机的变频运行相比工频运行有如下优势：
1。变频器可实现真正意义的软启动，避免了启动电流冲击，对电网没有任何冲击。
2。变频器的使用可以扩大了风机在通风容易时期和困难时期的使用范围。根据矿井在各个生产时期和采挖工作面的布置情况，得到有效风量，在矿井停产期间可将风机转速调整，降低风量，在确保各个工作面无瓦斯聚集的情况下，达到很大的节能效果。
3。《煤矿安全规程》第一百二十条规定：生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并在10分钟内改变巷道中的风流方向，当风流方向改变后，主扇风机的供给风量不应小于正常供风量的40%。而使用变频器一键反风操作完成时间为三分钟，可有效阻止巷道内烟火的扩散，缩小事故区域。
4。主扇风机变频运行后，风机的大部分工作时间都在较低的速度下运行，因而大大降低了风机工作的机械强度和电气冲击，将会大大延长风机的使用寿命，降低维修强度。
5。 电机和风机运转速度下降，润滑条件改善，传动装置的故障下降。
6。系统完善的监控性能，并预留有多点远程控制外控端子接口和RS485接口，方便升级至自动控制系统。

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